Basic Methods To Use Marketing To Develop Your Business

It’s a wonderful thing these days to own your own business. You get to set your own hours, be your own boss, and run things your way. If you do run your own business, then you know that it’s essential to utilize advertising to continuously attract customers. Without advertising, your sales can quickly dry up, and your revenue can shrink to zero. In this article, you’ll learn a few basic ways to advertise, so this doesn’t happen to you.
Print publications continue to be the most popular and most widely used form of advertising. This is anything from magazines, newspapers, trade journals or small newsletters published by clubs and organizations. Depending on what size your potential market is, and how much your advertising budget, you can choose any or all of these methods of advertising. Of course, with print advertising, it can take a while to see any fruits of your effort, so if you are just starting out, it pays to get started slowly.
Another form of advertising is direct mail. This can be anything to professionally designed brochures to simple post cards you send out around the neighborhood to announce any sales or specials you may be having. These can be a good way to keep your business or service in the minds of your customers, so that they will automatically think of you first whenever they need something.
Being a member of, and participating in regular chamber of commerce meetings can be a big plus. You can network with other business owners in your area, and come up with some symbiotic relationships. You can refer customers to each other’s stores, which can easily increase your sales and your profits.
Google adwords can be a very lucrative way to get more customers, even if you are local shop. When people type in the name of your service, along with your city, your ad will come up right along the search engine results. This can be of great benefit, as you get plenty of data regarding who is clicking on your ads and so forth.
And of course, having a web presence is an absolute must these days. If you have a web presence, you can have a opt in list, which means you can have people signing up for an email list. This can be a virtual goldmine of customers that are interested in buying your products. You can also collect emails from people physically as they come into your shop or use your service.
With these basic ways of advertising your business and getting your name out there, you are certain to expand your business, and increase your revenue. The best way is to try one or two at a time, and then simply see which works best, and stick with that method. If you’re lucky, they’ll all work, and you can use them together to skyrocket your business and your income.

5G

5G, (Gemba, Gembutsu, Genjitsu, Genri, Gensoku)

Les 5G sont des actes simples qui matérialisent 5 étapes fondamentales à accomplir l’une après l’autre, afin de résoudre efficacement un problème posé. C’est une méthode japonaise de résolution des problèmes dont le but est essentiellement basé sur l’arbitrage du conflit entre :

• la théorie (les concepts) et la pratique (la réalité) ;
• ce que nous voulons faire et ce qui peut être effectivement fait ;

Elle vient répondre à l’une des questions suivantes :

• Les processus réalisés dans l’atelier correspondent-ils aux standards ?
• Les utilisateurs adoptent-ils réellement les bonnes habitudes ?
• La réforme que nous souhaitons mettre en place saura-t-elle fournir le résultat attendu ?

La méthode 5G aide à examiner chaque détail, afin de se procurer une opinion objective d’une situation, en mettant de coté toute supposition arbitraire. A la différence de la méthode des 5M, il ne s’agit pas uniquement de retrouver les causes possibles d’un problème, mais elle s’étend bien au-delà. Sa finalité est de restaurer les pratiques les mieux appropriées et les plus efficaces.

Le but de la méthode 5G est d’assurer le respect et l’application des standards, d’instaurer ou de restaurer les bonnes attitudes afin d’améliorer la productivité. A la différence d’autres méthodes de résolution des problèmes qui peuvent se faire entièrement en salle par un groupe de travail, la méthode 5G exige de se déplacer au lieu de la scène et d’analyser réellement ce qui se passe sur le terrain.

Gemba : la place réelle (Le terrain)

Avant tout, se rendre sur le terrain, au lieu du travail, à l’endroit réel :

• là où l’action se passe ;
• là où la pièce est fabriquée ;
• là où la réforme sera appliquée ;
• là où se trouvent les personnes concernées ;  
• pour se rendre compte

Gembutsu : les observations

Observer, examiner ce qui se passe réellement sur le terrain :

• comment les processus sont réalisés ;
• les différentes étapes du travail ;
• les produits défectueux et la nature des défauts ;
• les documents mal traités
• les attitudes et pratiques des personnes

Genjitsu : la réalité

Ressortir des statistiques sur les produits /documents / personnes / procédures ;

• faire une analyse chiffrée de la situation ;
• déterminer les causes réelles de chaque évènement observable sur le terrain ;
• évaluer les acquis et les besoins réels

Genri : la théorie             

Se référer à la documentation générale pour comprendre la théorie :

• voir ce que prévoient les procédures ;
• étudier  l’essentiel de la documentation disponible
• vérifier l’applicabilité des standards

Gensoku : les standards opérationnels        

Appliquer les standards de travail et restaurer les bonnes pratiques :

• En s’inspirant des besoins réels, planifier les actions correctives ;
• Informer et si besoin, former sur l’application des procédures ;
• Accompagner les réformes par des conseils et une assistance de proximité 

5M – Diagramme d’Ishikawa

5M – Diagramme d’Ishikawa

La méthode 5M est une méthode d’analyse qui sert à rechercher et à représenter de manière synthétique les différentes causes possibles d’un problème. Elle fut créée par le professeur Kaoru Ishikawa (1915-1989) d’où son appellation « Méthode d’Ishikawa ».

La méthode d’Ishikawa utilise une représentation graphique (diagramme) en forme de poisson pour matérialiser de manière structurée le lien entre les causes et leur effet (défaut, panne, disfonctionnement…). Ce qui d’autre part lui a valu les appellations de « diagramme en arêtes de poisson », et « diagramme de causes à effet »

A-    Caractéristiques et démarche de la méthode Ishikawa

Kaoru Ishikawa classe les différentes causes d’un problème en 5 grandes familles : les 5M.

·  Matière : les différents consommables utilisés, matières premières…

·  Milieu : le lieu de travail, son aspect, son organisation physique…

·  Méthodes : les procédures, le flux d’information…

·  Matériel : les équipements, machines, outillages, pièces de rechange…

·  Main d’œuvre : les ressources humaines, les qualifications du personnel

Pour un « effet » particulier (panne, défaillance technique, accident, retard…), la méthode d’Ishikawa permet de rechercher l’ensemble des « causes possibles ». Pour ce faire, un animateur de projet réuni autours d’un thème une équipe de travail multidisciplinaire et suffisamment représentative. Partant d’un brainstorming, les causes identifiées sont notées et classées selon les 5M.
  Durant cette séance de brainstorming, le groupe de travail définit une chaîne causale en recherchant à chaque fois le pourquoi de la cause et ensuite le pourquoi du pourquoi. Cette démarche permet d’affiner l’analyse en abordant en profondeur tous les contours du problème. Par ce moyen, il devient certain que toutes les causes possibles seront identifiées. Vient ensuite la phase de discernement où après vérification, seules les causes pertinentes (principalement responsables) sont retenues. 

NB : Lorsque les causes possibles sont nombreuses dans une famille, elles peuvent être regroupées en sous familles. Par exemple 

Famille Sous familles possibles Matière  Emballage ; produit ; Milieu  Géographie (disposition, localisation…) ; ambiance (éclairage, température, bruits divers…) Méthodes  Mode opératoire ; reporting ; Matériel  Outils ; machines ; dispositif de convoyage ; Main d’œuvre Personnel interne, sous-traitance ;

 B- Le diagramme d'Ishikawa ou diagramme en "arêtes de poisson"

Le diagramme de causes-effet est représenté tel qu’il suit 

• En s’inspirant d’un squelette de poisson, on trace une flèche horizontale dirigée de la gauche vers la droite. C’est « l’arête centrale ». À l’extrémité droite de cette arête, on représente dans un carré « l’effet ». C’est le problème à traité ; celui pour lequel on recherche les « causes possibles ». 

• Cinq droites obliques ou « arêtes secondaires » sont ensuite greffées à l’arête centrale. Elles représentent les 5M, cinq familles de causes possibles d’après Ishikawa. 

• A chacune des arrêtes secondaires (famille de cause), on associe les causes possibles à l’aide de petites flèches horizontales.  La procédure détaillée de construction d’un diagramme de causes-effet est expliquée dans l’article : Le diagramme d’Ishikawa. C’est un outil efficace et donc l’utilisation est simple.

Le champ d'application de la méthode d'Ishikawa s’étend à divers secteurs. Bien qu’à l’origine celle-ci ne retienne que cinq familles de cause, le diagramme de causes-effet reste un outil flexible pouvant être adapté aux conditions particulières de chaque champ d’analyse. Le nombre de famille de causes possibles peut donc varier selon les cas. Cependant, il ne faut pas perdre de vue la distinction claire qui existe entre une cause et une solution.

The '5-Why' Method

The '5-Why' Method

The '5-Why' Method

Whether you call it 5-Why or 5-Whys, it's a method of problem analysis.


The method involves asking "Why … ?" 5 times.  The purpose is to move beyond the various symptoms of the problem to identify the real, underlying cause(s).

Now this can sound blindingly simple.  But thought is required to identify the right questions to ask.  And discipline and persistence are required to use and apply the method. Let's look at an example.

Example

Symptom:  The wrong course manuals were delivered for a one-day training course.  That meant the course participants (students) had no course books until nearly lunchtime, because the company had to do a rush job of copying and then deliver the right manuals.  The participants were very unhappy about it.
 
1. Why were the wrong materials delivered? 
Andrea usually does this (copying and sending materials to course venues) but she was on holiday.  The fill-in guy got mixed up and sent "Advanced" course books to the "Basic" course. (Symptom)

2. Why did he mistake the courses?

He's only been doing it for a week.  He hasn't had time to get on top of the job yet, and there's a lot to learn.(Symptom)

3. If he isn't on top of it yet, why is he doing the job? 
Well, someone has to do it while she's away.  But of course he spent some time with Andrea going through it all before she went on leave.  It was thought he'd be OK.  But it does often take a while to get familiar with the various courses and materials, and those two particular courses have very similar names. (Still a symptom)

4. But this has happened before.  We already know it takes a while to learn about the various courses and materials, so why don't we have things in place to help that learning?
For example, do we have a packing checklist/instruction for use when preparing and despatching course materials? Does anyone do a cross-check before materials are sent?  Do we have any system to training our people about the various courses and materials we have?

Um, no, we don't. We've been meaning to do stuff like that, but haven't yet.

5. Why?
Because we've just been far too busy.  And it hasn't been a priority.

At this point, we've uncovered at least 3 underlying (root) causes: 

1. Lack of training.  There isn't any effective internal training system in place, to make sure that the critical function of delivering the course materials can be covered properly during staff absence.  
2. Lack of documentation. No priority has been given to writing down important information, eg, which materials go with which particular course.
3. Process controls are inadequate.  There is no cross-check, to make sure things are  done consistently, even if the person doing the task changes or is new to it.

These are management practices - weaknesses in the current system of management.  They can be changed, and should be.  If not, the problem will happen again.

More about the method

• The answer to the first Why? question should point the way to the next one.
  
• Understand that you can't always just run straight through these questions in a few minutes, asking and answering all questions immediately, unless possibly you are very experienced in the method.
  For example, you may need to gather and analyse more information in order to answer a particular question.  And you may need to stop and think about whether you're asking the right question(s).
  
• By the time you get to the fourth or fifth Why…? and provided you have asked the right questions, you should be close to the root cause or causes.  You'll then have identified management practices rather than just symptoms.
  
• There is most often more than just a single cause.
  

5 Whys can be extremely valuable and powerful, but it's a technique that needs practice to get better at. As with other improvement tools, the more you use it, the better you get. 

What not to do

• Don't confuse symptoms with root causes. It's the most common mistake.  Symptoms are outward signs that there's a problem, but they are not the real causes.  The fact that the fill-in guy 'didn't know' there were two courses with very similar names is a symptom of a deeper problem.  It is not the real cause.
  
  
• Don't settle for the siren call of the simple answer.  Most people stop far too early in the problem-solving process and just latch on to the first or second simple answer. Again, they confuse symptoms (such as the new guy not knowing something) with the real underlying cause/s.  The first 'cause' offered is almost never a root cause. And it's only when you find a root cause that you can take effective corrective action and remove it, and thus stop that problem cropping up again.
  
  
• Don't believe there's only one single root cause.  One potential weakness of 5 Whys is that it may lead to that belief.  But far more often than not, there's more than one cause contributing to the problem. 
  
• Don't go for blame.   If I had a dollar for every time that 's/he made a mistake' or 'it was just human error' has been given as the cause of a failure, I'd be rich.  Very rich.  Yes, we're all human and yes, of course mistakes happen. But don't stop there.  People who are experienced with quality management know this and design processes and systems to manage this, which includes building in sensible controls to avoid or catch errors.  Because 99.9 times out of 100 the problem lies is in the system itself. Which is also good news, because management systems can and should be improved.

One reason a good quality management system (and the ISO 9001 Standard) promotes a systematic approach to mistakes and failures is because will produce considerable improvement, no matter what the size of the organisation. 

If you are still only responding individually and not systematically to a problem, weakness and failure, then you're almost certainly still in ad hoc and reactive mode.  It's one of the hallmarks of an immature quality management system.

Organisations with more mature systems are proactive: they've already recognized the rich pickings they can find here, and used this 5 Whys (and quite possibly other tools too) to improve.

Do aim to collect information on your problems and failures, analyse them and spend time on them.  Because symptoms can crop up in various places and disguises, they may fool you into thinking each is different.  Once you take a systematic approach, you'll often find that the various instances are just more of the same symptoms: different details but tracing back to the same root cause/s.

NB: The 5-Why method is closely related to the Cause & Effect (Fishbone) diagram; it is often very effective to use them together.  I rarely use fishbones as I don't much care for them, but some people swear by them.

Author: Jane Bennett

Les 5 pourquoi

La méthode des 5P ou 5 Pourquoi (en anglais : 5 Why's ou 5W) est une méthode de résolution des problèmes orientée vers un but précis et unique : l’analyse, la recherche et la compréhension des causes racines d’une situation, d’un disfonctionnement, d’un phénomène observé…
  Vulgarisée par l’ingénieur industriel japonais Taiichi OHNO (29 février 1912 – 28 mai 1990), le promoteur de la méthode des 5 Pourquoi identifie dans un premier temps un « phénomène », classe ensuite ses différentes causes possibles en deux catégories. Ci après, une analyse du phénomène et des deux catégories de causes :
 

• Le phénomène. Il s’agit d’un évènement qui survient. On l’identifie généralement en se posant la question : que se passe t-il ?
• Les causes symptomatiques. Ce sont les causes premières, celles qui justifient au premier regard le phénomène ou dysfonctionnement observé. En éliminant les causes symptomatiques, on ne résout que partiellement et momentanément le problème. Il reste fort possible qu’il revienne ;
• Les causes fondamentales. Il s’agit des causes racines, celles qui sont à l’origine des causes symptomatiques. En s’attaquant aux causes fondamentales, on touche la source du problème.

La méthode des 5 Pourquoi repose sur un questionnement systématique :
 

• Décrire et identifier clairement un phénomène en se posant la question « Que se passe t-il ? »
• Énoncer le problème en répondant à la première question commençant par Pourquoi : Ex. Pourquoi ce phénomène est-il apparu ? ;
• La réponse à ce premier « Pourquoi » est une cause symptomatique. Elle devient le nouveau problème à résoudre ;
• Reformuler une nouvelle question commençant par « Pourquoi », afin de trouver le pourquoi du pourquoi ;
• A travers chacune des réponses obtenues, remonter graduellement les causes symptomatiques pour mettre en évidence les causes fondamentales du phénomène observé. En général, avant le 5^ème « Pourquoi », les causes racines du problème sont élucidées

Exemples d’application
  Chute d’objet au cours du transport Pourquoi – la caisse est-elle tombée du camion ? Pourquoi – les sangles d’arrimage ont-elles lâchée ? Pourquoi – la mauvaise qualité de ces sangles n’a pas été détectée plus tôt ? Pourquoi – pourquoi la procédure de contrôle n’a-t-elle pas été appliquée ? Pourquoi – …. ?

en aucun cas, la méthode des 5 Pourquoi ne vient résoudre un problème. Encore moins, Il ne s’agit pas de trouver une solution particulière. Son seul but est de mettre en évidence les causes fondamentales d’un phénomène observé. Éliminer ses causes fondamentales permettra de résoudre définitivement le problème.
  En effet, La compréhension du phénomène, la recherche et l’identification de ses causes racines, permettent de proposer des solutions adéquates, et de mettre en œuvre des contre-mesures simples pour éviter ces causes racines ne resurgissent.
  Pour être efficace, la méthode des 5 Pourquoi s’applique sur le Gemba (Voir la méthode 5G) en profitant de la pertinence des faits observés réellement. C’est une démarche participative qui systématiquement implique les personnes concernées par le phénomène et exposées aux différences conséquences éventuelles de ce dernier